東莞活（huó）性炭吸附濃縮（suō）加（jiā）CO催化燃燒設備-原理

東莞（wǎn）活性炭吸附濃縮（suō）加CO催化燃（rán）燒設備是利用活性炭比表麵（miàn）積大、吸附容量大的特性吸（xī）附處理低濃度有（yǒu）機（jī）廢（fèi）氣是一種極其有效的處理手段，可使有機廢氣淨化效（xiào） 率高達90%以上。 但吸附材料的吸（xī）附容量有限，需要把（bǎ）吸附飽和的吸附材料再生後重（chóng）複利用，以減少運行費用。活性（xìng）炭吸附飽和後用熱空氣脫附再生使活性炭重新投 入使用，通過控製脫附氣體流量可將有機廢氣濃度濃（nóng）縮10~20倍（bèi）以上,脫（tuō）附（fù）廢氣通入催化床（chuáng），在電加熱和催化劑的（de）作用下起 燃，催（cuī）化燃燒過程淨化效率（lǜ）可（kě）達90%以上，燃燒後生成（chéng）CO2和H2O並（bìng）釋放出大量（liàng）熱量，該熱量（liàng）通過（guò）熱交換器換熱回收一部分能量（liàng）後可與室外來的空氣混合作（zuò）活性炭脫附氣體使用（yòng），減少了能耗，且（qiě）無二次汙染產生。廣泛應用於電子元件生產、食品（pǐn）及釀造、化工廠、印刷廠、塗裝車間、噴漆車間、汽車零配件製造等行業廢氣淨（jìng）化。

　　東莞活性炭吸附濃縮加CO催化燃燒設備-流程

　　有機度氣（qì）吸附淨化流程：廢氣首先經過（guò）幹式過濾（lǜ）器去除塵雜，而後均勻地通（tōng）過活性（xìng）炭吸附床，廢氣中的汙染物被吸附在活性炭的表麵，經淨化後的氣體（tǐ）通過煙囪達標排放。

活性炭脫附再生及催（cuī）化燃燒流程：當（dāng）吸附達到飽和後，通過閥門切換進（jìn）行再生。熱空氣送（sòng）入吸附床進行加熱。活性（xìng）炭（tàn）受熱解（jiě）析出較高濃度的有機氣體，由脫附循環風機引人（rén）催化燃燒床，廢（fèi）氣經催化燃（rán）燒生成二 氧化碳、水等無害氣體和部分的熱量。熱量回（huí）用於吸附床（chuáng）內活性炭的解析再生。整套（tào）吸附和（hé）催化（huà）燃燒過程由PLC實現自動控製。

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