催化燃燒可以使燃（rán）料在較（jiào）低的溫（wēn）度（dù）下實現完全燃燒，對改善燃燒過程、降低反應溫度、促進完全燃燒、抑製有毒有害物質的形成等方麵具（jù）有（yǒu）極為重要的作用。根據廢氣預熱（rè）方式及富集方式（shì），催化燃燒工藝流（liú）程可分（fèn）為3種。

　　1.1、預熱式

　　預熱式是（shì）催化燃燒的（de）最基本流程形式（shì）。有機廢氣溫度在100℃以下，濃度也（yě）較低，熱量不能自（zì）給，因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫，燃燒淨化後氣體在（zài）熱交換器內與（yǔ）未處理廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。該工藝通常采用煤氣或電加熱升溫（wēn）至催（cuī）化反應所需的起燃溫度。

　　1.2、自身熱平衡式

　　當有（yǒu）機廢（fèi）氣排出時溫度較高(在300℃左右)，高（gāo）於起燃溫度（dù），且有機物（wù）含量較高，熱交換器回收部分（fèn）淨化氣體所產（chǎn）生的熱量，在正常操作（zuò）下能夠維持（chí）熱平衡，無需補充熱量，通常隻需要在催化燃燒反應器（qì）中設置電加熱器（qì）供起燃時使（shǐ）用。

　　1.3、吸附-催化燃燒

　　當有機廢氣（qì）的流量大、濃度低、溫度低，采用催化燃（rán）燒需耗大量燃料時，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附（fù）於（yú）吸（xī）附劑上進行濃縮，然後通過熱空氣吹掃，使有機廢（fèi）氣脫附出來成（chéng）為濃縮（suō）了的高濃度有機廢氣(可濃縮10倍以上)，再進行催化燃燒。此時，不需要補充（chōng）熱源，就可維持正常運行。

　　對於有機廢氣處理催化燃燒工藝的選擇主要取決於（yú）：燃燒過程的放熱量，即（jí）廢氣中可燃（rán）物的（de）種類和濃度;起燃溫度，即有機組分的性質及催化劑活性;熱回收率等。當回收熱量超過預熱所需熱量時，可實（shí）現自身（shēn）熱（rè）平衡運（yùn）轉，無需外界補充熱源，這是最經濟的。

2、催化燃（rán）燒工藝是（shì）一種將有機廢氣轉化為無害物（wù）質的廢（fèi）氣處（chù）理技術，其主要流程如下：預處理：有機廢氣進入催化燃燒設備之前需要進行預處理（lǐ），例如（rú）過濾、冷卻、除塵等，以減少（shǎo）後續處理設備的負（fù）荷和能耗。催（cuī）化反應：有機廢氣（qì）經過預處理後，進入催（cuī）化燃燒器內部，在催（cuī）化劑的作用下，有機物與（yǔ）氧氣發生氧化反應，生成（chéng）二氧化碳和水等無害物質。控製溫度和空氣流量：在催化反應過程中，需（xū）要控製催化燃燒器內部的溫度和空氣流量，以確保反應（yīng）的穩（wěn）定性和高效性。排放處理：處理後的廢氣會通（tōng）過排（pái）放管道排放（fàng）到大氣（qì）中。為了（le）符合（hé）環保要求（qiú），還需要對廢氣進行二次處理，例如除臭、脫硫（liú）、脫（tuō）氮（dàn）等。

　　催化燃燒是用催化劑使廢氣（qì）中可燃物質在較低溫度下氧（yǎng）化（huà）分解的淨化方法。任何一種設備都有其優缺點。不可能一種設備包打天下（xià）的，具體項目可根據自己不同的情況進行選取。