節能
① 催化燃燒（shāo）室采用蜂窩（wō）陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小（xiǎo），活性高，使設備（bèi）在250～350℃的條（tiáo）件下就可以對（duì）廢氣進行催化氧化反應，當廢氣濃（nóng）度達（dá）到（dào）2000PPm以上時，可維持自燃節省了費用。
② CO催化燃燒設備（bèi）由於有熱交換器的（de）熱（rè）交換作用（yòng），能將氧化分解後的氣體熱量進行回收，使（shǐ）CO催化燃燒設備不需要長（zhǎng）時間（jiān）加熱，即可連續工作（zuò）。CO催（cuī）化燃燒設備一般隻消（xiāo）耗風機的功率。

操作便捷
CO催化燃燒設備配備PLC電控（kòng）係統，能（néng）根據設備指示智能調控、操作管理方便。
① PLC控製係統實現對活性炭吸（xī）附床/沸石轉輪吸附及（jí）催化（huà）氧化設備、電加熱功率高低、煙氣出口風門控製、風機、爐內溫度、壓力、風向切換閥信號聯鎖控製、並對重要運行參數集中監測；
② 由PLC及（jí）其係統對現場設備出現的（de）所有故障及時的進行分析處理（lǐ），實時將故障信息反映在觸摸屏上，並進行響應報警提示；

安全穩定
① 采用吸附濃（nóng）縮+催化燃（rán）燒組合工藝，整（zhěng）個係統實現了淨化、脫附過（guò）程封閉循環，運行過程（chéng）不（bú）產生氮氧化物(NOX)等二次汙染物，無廢水；
② 無火（huǒ）焰燃燒（shāo），安全性（xìng）好；
③CO催化燃燒設備具有監（jiān）測報（bào）警裝置和防爆措施，有效提升催化燃（rán）燒穩定性能。

運行費用低（dī）

吸附物廢氣的活性炭床沸石轉輪、轉筒，用（yòng）催化燃（rán）燒後的廢氣進行脫附循環，脫附後的氣體再送催化燃燒室（shì）進行淨化，不需外部（bù）能量，運行費用低。

淨化效率高
① CO工藝淨化有機（jī）廢氣（qì），可同時去除多種有（yǒu）機汙染物；
② CO淨化效率高，一般均可達95%以上。