包裝（zhuāng）印刷（shuā）廢氣處理解決方案

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印刷行業在生產過程中使用的有機溶劑型油墨,油墨含有50%-60%的揮發性組分，印刷通常需要調整油墨粘度所需的稀釋劑更增加（jiā）了有機廢（fèi）氣的排放。在印製品幹燥時，油墨所散發的揮發性組（zǔ）分的總含（hán）量占70%-80%，會有各（gè）種VOCs廢氣（qì）、有機廢氣、三苯等有機氣體揮發排放，對周邊環境和人體健康有很大危害。

一、活性炭吸附方案

當包裝印（yìn）刷廢（fèi）氣進（jìn）入（rù）吸（xī）附箱後進入活性（xìng）炭吸附（fù）層，由於活性炭吸附表麵上（shàng）存在著未平（píng）衡和（hé）未飽和的（de）分子引力或化學鍵力，因此當活性炭吸（xī）附劑的表麵與氣體接觸時（shí），就能吸引氣（qì）體分子，使（shǐ）其濃聚並保持在固體表麵，此現（xiàn）象稱（chēng）為吸附。利用活性炭吸附劑表麵的吸附能力，使廢氣（qì）與大表麵的多孔活性（xìng）炭吸附劑相接觸（chù），廢氣中的汙染（rǎn）物被吸（xī）附在活性炭表麵上，使其與氣體混合物分離，淨化後的氣體高（gāo）空排放。包裝印刷廢氣處理采用活性炭（tàn）吸附解決方案（àn）使用的設備：活性炭吸附器、活性炭吸附箱、采用（yòng）的設備（bèi），使用的吸附劑為：活性（xìng）炭，後期需要（yào）定（dìng）期更換活（huó）性炭。

廢氣處理的技術特點

（1）吸附效率高，吸（xī）附能力強、技術成熟；

（2）能同時（shí）處理多種（zhǒng）混合有機廢氣，淨化效率高；

（3）占地麵（miàn）積小，維護管理簡單，運行成本低，經濟實用；

（4）適應性強、全密封型室內外（wài）皆可用、適用範圍廣；

二、UV光解淨化方案（àn）

UV光解廢氣處理技術是指利用高能UV紫外線光束分解空（kōng）氣中的氧分（fèn）子產生遊離氧（即活性氧（yǎng）），因遊離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧，臭（chòu）氧具有很強的氧化性，通過臭氧對有機（jī）廢氣、惡臭氣體進行協同光解（jiě）氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質降（jiàng）解轉化成（chéng）低（dī）分子化合物、水和二氧化碳。

廢氣處理（lǐ）技術特點

（1）高效除惡臭：能高（gāo）效（xiào）去除揮（huī）發性有機物(VOC)、無機物、硫化氫（qīng）、氨（ān）氣、硫醇（chún）類等主要汙（wū）染物，以及各種惡臭味氣體（tǐ），脫臭效率可達到（dào）95%以上。無需預處（chù）理：有機氣體無需進行特殊（shū）的預處理，如加溫、加濕等。

（2）無（wú）需添加任何物質：隻需要設置相應的排風（fēng）管（guǎn）道（dào）和排風動力，使惡臭氣體以及工業廢氣通過UV光解（jiě）廢氣淨（jìng）化設備進行脫臭分解（jiě）淨化，無（wú）需添加任何物質參與化學反應。

（3）除臭效率高（gāo）、但（dàn）淨化VOC有（yǒu）機廢氣處理效率較低。

三、催化燃燒方案（àn）

蓄（xù）熱式熱力氧化（huà）技術是把有機廢氣加熱到（dào）760℃以（yǐ）上，使廢氣中（zhōng）的VOC在氧化分解成二氧（yǎng）化碳（tàn）和水。氧化產生的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體，使陶（táo）瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用於預熱（rè）後續進入的有機廢（fèi）氣。從而節省廢氣（qì）升溫的燃料消耗。

廢氣處理技術特點

（1）高濃度廢氣處理實（shí）現自供熱燃燒，運行費用（yòng）低，性價比合理。

（2）淨化效率高，三室型RTO可達95%以上。

（3）適用性廣，可淨化（huà）任何有機廢氣；

（4）占地麵積（jī）大（dà）、投入費用（yòng）高；

（5）後期需（xū）要專（zhuān）業人員操作、維護保養；

綜上，包裝印刷廢氣處理解決（jué）方案建議中（zhōng）小企業使用活性炭吸附廢氣處理方案，因為活性炭吸附方（fāng）案對有機廢氣處理（lǐ）效率高、企業投入費（fèi）用低、後期操作（zuò）維護保（bǎo）養（yǎng）成本低。UV光解淨化方案雖然除臭除異（yì）味效率高，但是對VOC有機廢氣（qì）處理效率較低。催化燃燒方案建議有經濟條（tiáo）件的企業使用，因為廢氣處理投入費用高、占（zhàn）地麵積較大、後期操作保養需專業人員、但是對VOC有機廢氣處理效率很高。